EPS Blokada za kalupljenje stroja pomoću aluminijske žice ili tvrdog mjedenog žice kao elektroda

EPS Block Molding Machine pomoću aluminijske žice ili tvrde mjedene žice kao elektrode
EPS Block Molding Machine pomoću aluminijske žice ili tvrde mjedene žice kao elektrode žice. Radni dio koji se treba rezati je elektroda radnog dijela i žica elektrode je alatna elektroda. Napajanje impulsa šalje kontinuirani visokofrekventni impulsni impuls na elektrodom izradaka i alatu elektrode (elektrodne žice). Između žice za elektrodu i obradaka s dovoljno, s određenim izolacijskim djelovanjem radne tekućine. Kada je udaljenost između žice i ploče za elektrodu u određenoj mjeri mala, medij za radni fluid probušen, žica elektrode i radni komad između stvaranja trenutnog iskapanja, što dovodi do trenutne visoke temperature, stvara puno topline, površinsko topljenje metalnog dijela ili čak isparavanje; U kombinaciji s djelovanjem ispiranja medija za radni fluid, što je metal erodiran. To je načelo obrade EPS Blokada. Radni dio na strojnoj koordinatnoj tablici, prema uređaju za numerički nadzor ili računalnom programu pod kontrolom zakazanog kolosijeka za obradu i konačno dobiva oblik obratka. Kao što je bačva za pokretanje alata elektrode, tj., Žica elektrode je pozitivna i obrnuto mijenja brzinu kretanja, tako da žica elektroda u osnovi nije erodirana, možete koristiti dugo vremena.
EPS Block Molding Machine pomoću aluminijske žice ili tvrde mjedene žice kao elektrode žice. Radni dio koji se treba rezati je elektroda radnog dijela i žica elektrode je alatna elektroda. Napajanje impulsa šalje kontinuirani visokofrekventni impulsni impuls na elektrodom izradaka i alatu elektrode (elektrodne žice). Između žice za elektrodu i obradaka s dovoljno, s određenim izolacijskim djelovanjem radne tekućine. Kada je udaljenost između žice i ploče za elektrodu u određenoj mjeri mala, medij za radni fluid probušen, žica elektrode i radni komad između stvaranja trenutnog iskapanja, što dovodi do trenutne visoke temperature, stvara puno topline, površinsko topljenje metalnog dijela ili čak isparavanje; U kombinaciji s djelovanjem ispiranja medija za radni fluid, što je metal erodiran. To je načelo obrade EPS Blokada. Radni dio na strojnoj koordinatnoj tablici, prema uređaju za numerički nadzor ili računalnom programu pod kontrolom zakazanog kolosijeka za obradu i konačno dobiva oblik obratka. Kao što je bačva za pokretanje alata elektrode, tj., Žica elektrode je pozitivna i obrnuto mijenja brzinu kretanja, tako da žica elektroda u osnovi nije erodirana, možete koristiti dugo vremena.
Vlasništvo kineske EPS Block Molding Machine pridonijelo je prvoj, tehničkoj razini na svijetu, a jaz između napredne razine svijeta postupno se sužava. Posebno posljednjih godina primjena računalne tehnologije i elektrode EDM tehnologije za postizanje raznih složenih oblika automatizacije procesa kalupa i dijelova, točnosti kontrole do 1ILm, stvarne točnosti obrade do 0,01 mm. Hrapavost površine do R.1 25 ^ 2 5 iim. EPS Block Molding Machine je neophodan alat za preciznu obradu i izradu kalupa. Ne samo da može obraditi opće metalne materijale, već i izravno obraditi otvrdnute čelične, tvrde legure i metalne materijale visoke tvrdoće, čime se skraćuje stvaranje kalupa i razvoj novih proizvoda. Ciklus, s vrlo dobrim ekonomskim prednostima. CNC stroja za rezanje žice ima prednosti izvrsnog rada, pouzdanog rada, jednostavnog rada, niske cijene i ekonomične izdržljivosti. Široko se koristi u automobilima, elektronici, instrumentima, instrumentima, preciznim strojevima, laganoj industriji i tako dalje, a može se preraditi i umrijeti (konkavna i konveksna, fiksna ploča) i ploča tlačne ploče, disk cam i razne posebne dijelove ,
EPS Block Molding Sustav procesa obrade stroja: procesor prema crtežima veličine obratka, sastavljenog u određeni program, te pomoću tipkovnice ili svjetlosnog motora i drugih ulaznih uređaja za ulazak u program za kontrolera. Nakon primanja ulaznog programa, upravljački sustav ga pohranjuje u internu memoriju. EPS Block Molding Machine nakon primitka naredbe za obradu, počeo je pokretati program, kroz računalni sustav kontrole za interpolacijske operacije. Svaka radnja jednom, šalje impulsa napajanja, a zatim pogon motora sa stejačem kroz pojačalo, tako da stol stroj prema zakazanom tragu za obradu. Sustav se pokreće od žičanog motora do cijevi za pohranu, preko prekidača za prebacivanje da bi bačva učinila uzvratno gibanje, tako da se pokreće aluminijska žica. Aluminijska žica preko okvira na vodilici kotača i obratka blizu male udaljenosti do određene udaljenosti, emulzijska pumpa koja je radna fluidna pumpa za rezanje stroja posvećena emulzija kroz mlaznicu u rad incizije, visokofrekventne pulsne snage generirane kontinuiranom visokom frekvencijom Puls se primjenjuje na aluminijsku žicu i obradni dio za obradu otpada. Koračni motor svaki korak, čini aluminijsku žicu i obradni dio za izradu procesa pražnjenja. Prema jazu između aluminijske žice i izratka kako bi se detektirala veličina signala detekcije u krug za pretvorbu frekvencije, a zatim frekvencijom frekvencije koju je generirala frekvencija za kontrolu brzine prijenosa mikro računala. Kada se razmak povećava, povećava se brzina napajanja; kada se jaz smanjuje, brzina prijenosa se usporava